博世力士樂與麥格思維特(Maximator Hydrogen、Maximator Advanced Technologies)聯(lián)合開發(fā)了 種適用于加氫站、儲存設(shè)施和管道的高效氫氣壓縮解決方案。這 方案為乘用車、商用車和鐵路車輛更加經(jīng)濟高效地使用綠色氫能成為可能。
高效氫氣壓縮可使成本減半
Maximator Hydrogen的新型 MAX Compression 2.0壓縮機可以實現(xiàn)運營商目前的總成本減半。博世力士樂正在為這款壓縮機的節(jié)能驅(qū)動密封件自動更換裝置提供可擴展且易維護的系統(tǒng)解決方案。Maximator Hydrogen計劃于2030年前在 新建4000個加氫站,2023年上半年投放市場。

我們聯(lián)合開發(fā)的新解決方案可實現(xiàn)直接從儲氫罐為燃料電池或內(nèi)燃機加注氫氣,無需高壓下的中間儲存。采用這 技術(shù)可以提高加氫站的成本效率并降低所需投資成本。此外,必要時可以對MAX Compression 2.0壓縮機設(shè)備進行擴展。進軍該行業(yè)的運營商可以 從75千瓦到250千瓦區(qū)間的可擴展驅(qū)動裝置中選擇經(jīng)濟實用的方案,也可以根據(jù)需要進 步擴展解決方案。
公共交通服務(wù)商維也納公交公司將成為試點客戶。奧地利大都市已經(jīng)制定了2040年實現(xiàn)氣候中和的目標(biāo),到2030年,城市公交車將完全使用綠色氫氣。對于每天行駛里程為400公里的1000輛左右的車輛而言,二氧化碳相關(guān)減排量可達到每年290噸左右。
作為高效節(jié)能的MAX Compression 2.0壓縮機傳動裝置的密切開發(fā)合作伙伴和系統(tǒng)供應(yīng)商,博世力士樂提供了 套完整的解決方案,主要組成部分包括: 套能基于需求控制功率的電液驅(qū)動解決方案、兩個定制傳動缸單元,以及包含軟件在內(nèi)的電子和數(shù)字動力控制技術(shù)。
由于活塞采用垂直排列方式,加之精確的數(shù)字監(jiān)控,新解決方案不僅運行噪聲更小,而且頻率得到大幅提升。高精度的過程控制系統(tǒng)可確保活塞運動 大限度地利用壓縮空間,從而提高使用效率。與前代產(chǎn)品相比,MAX Compression 2.0可在相同的空間內(nèi)實現(xiàn)高達5倍的輸出。
自動更換密封件,更易于維護
Maximator Hydrogen還成功降低了開發(fā)合作者自身的運營和維護成本,與我們共同完成優(yōu)化的“密封件自動更換系統(tǒng)”(ASX)是主要因素之 。與氫氣接觸使活塞密封件磨損程度加大,必須定期更換,由液壓驅(qū)動的輔助機構(gòu)能夠自動更換活塞密封件。ASX借助易于更換的密封件儲存?zhèn)}剔除了這 高頻率、高成本的操作環(huán)節(jié),從而幾乎可以實現(xiàn)不間斷運行。
麥格思維特(Maximator Hydrogen GmbH)董事總經(jīng)理Mathias Kurras認為:“與博世力士樂的開發(fā)合作將密封解決方案的效率提升到 個全新的水平。單 組件來源使接口更少、生產(chǎn)效率更高,我們從中受益匪淺。運用多項 技術(shù)、高質(zhì)量的組件和現(xiàn)代數(shù)字化過程控制系統(tǒng)對于這 面向未來的解決方案具有重要意義。”
博世力士樂股份公司工業(yè)液壓事業(yè)部高 副總裁Guido Hettwer表示:“很高興我們的整套產(chǎn)品能夠為這 前沿 域做出貢獻,共同推動氫能技術(shù)向前發(fā)展。”
關(guān)于麥格思維特
Maximator Hydrogen是 氫壓縮技術(shù) 制造商之 ,提供加氫站全套系統(tǒng),包括存儲裝置、壓縮機和燃料泵。除了礦物油公司和各 域的聯(lián)營企業(yè)外,客戶群還包括市政當(dāng)局、大型物流公司、食品鏈和市政公用事業(yè)公司。